五金电镀公司推荐「天强五金加工厂」

化学镀在工业中的应用。我们在***的生产线比较多，接触的工业类型也比较齐全，那我就把我们在工业中的应用经验与大家交流一下，也把前面我们对工艺的学习加以巩固。 化学镀镍的工业应用主要围绕着它的几大特点：

1. 均镀、深镀能力（也就是对各种几何形状，尤其是深孔、盲孔工件的表面镀覆，主要针对其无孔不入的特点）；

2.优异的防腐性能（也就是化学镀层非晶态的特点，特别是在油田化工设备、海洋、岸基设备等上的镀覆）；

3. 良好的可焊性（尤其是对在镀层表面进行锡焊的工件的镀覆）；

4. 高硬度与高耐磨性能（主要是对汽配、摩配、各种轴类、钢套、模具的表面镀覆）；

5.电磁屏蔽性能（主要对计算机硬盘、飞机接插件等电子元器件的表面镀覆）；

6.适应绝大多数金属基体表面处理的特性（主要对铝及铝合金、铁氧体、钕铁硼、钨镍钴等特殊材料的表面镀覆）

化学镀比电镀更加具有稳定性

金属在生活生产中有很高的使用价值，但是让人头疼的是其容易生锈腐蚀，稳定性差，所以需要采取先关措施，一般采用的是电镀一层保护膜，提高金属的稳定性，减少腐蚀反应。但是电镀也存在一些不足，如镀层不均匀、而且消耗电能，防腐蚀性也不是很高。

化学镀的发展改善了这些问题，运用越来越广泛，只要与溶液接触就可以在表面镀镍，所以厚度均匀，而电镀就会因电流分布问题而造成的镀镍分布不均匀，厚度不一，浪费材料提高了成本。化学镀镍的化学稳定性更高，耐磨耐腐蚀性也大大提高。随着化学镀镍的技术不断进步，在汽车，航空，电力等行业都有重要作用，延长了金属的使用寿命，提高了稳定性。更重要的，化学镀符合节能减排的发展趋势，有很好的发展市场。

镀件被镀完后,应迅速捞起,然后将镀件清洗干净,留意一下镀件的盲孔位置,看看是否有残留镀液的存在,确定冲洗干净后,用吸水性强的干布将镀件擦干,然后摆放整齐,一一检查，将合格的产品迅速的包装好,并放入成品库内,在包装过程中,不要用手直接触摸镀件,也不要随便排放镀件。如果检查以后发现不合格要及时退镀，不同的材质，退镀方式也不一样。

电子电镀辅助设备有哪些？

1.加温或降温装置

电镀过程中，电镀液需要保持温度，镀光亮镍需要电镀液保持在五十度的温度，酸性光亮镀铜要求电镀液的温度在三十度不同的电镀材料所需要的电镀液的温度是不同的，因此就需要配备有加温降温装置。

2.阴极移动或搅拌装置

很多时候，在镀种需要在阴极处于摆动状态，这种状态能够保证电镀液发挥它的性能，并且避免电镀过程中出现、烧焦等管情况，着就需要阴极移动的设备来完成，另外搅拌装备也是需要有的，搅拌的设备需要具有耐腐蚀性。