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化学镀在工业中的应用。我们在***的生产线比较多，接触的工业类型也比较齐全，那我就把我们在工业中的应用经验与大家交流一下，也把前面我们对工艺的学习加以巩固。 化学镀镍的工业应用主要围绕着它的几大特点：

1. 均镀、深镀能力（也就是对各种几何形状，尤其是深孔、盲孔工件的表面镀覆，主要针对其无孔不入的特点）；

2.优异的防腐性能（也就是化学镀层非晶态的特点，特别是在油田化工设备、海洋、岸基设备等上的镀覆）；

3. 良好的可焊性（尤其是对在镀层表面进行锡焊的工件的镀覆）；

4. 高硬度与高耐磨性能（主要是对汽配、摩配、各种轴类、钢套、模具的表面镀覆）；

5.电磁屏蔽性能（主要对计算机硬盘、飞机接插件等电子元器件的表面镀覆）；

6.适应绝大多数金属基体表面处理的特性（主要对铝及铝合金、铁氧体、钕铁硼、钨镍钴等特殊材料的表面镀覆）

化学镀镍添加剂PH值对处理过程的影响

不一样的化学镀镍溶液有着不一样的pH值得操作规模，比如酸性次磷酸钠镀液的pH值操作规模大都在4.2-5.0之间，低磷化学镀镍溶液近中性；而Bromodimethylborane为还原剂的化学镀镍可以在中性、偏酸性规模操作等。成功的产品化学镀镍液应该是通过充沛研究开发和细心核算的优化系统，它们都一起指明其pH值的操作规模和z佳值。

经过化学镀镍这一技术的得金属可以提高金属的腐蚀性和耐磨性，这就增加了金属物体的光泽和美观。化学镀镍适合于管状或是外向复杂的小零件的光亮镀镍，不必再经抛光。化学镀镍几乎应用于所有的金属表面镀镍，如钢铁镀镍，不锈钢镀镍，铝镀镍，铜镀镍等等，它同样适用于非金属表面镀镍。比如：陶瓷镀镍，玻璃镀镍，金刚石镀镍，碳片镀镍，塑料镀镍，树脂镀镍等等。使用范围是非常广泛的。

电镀工艺基本流程为：

除油一(预处理)一浸蚀一中和一(表面清洗)一添加催化剂一活化一非电解电镀一电镀。各个步骤的作用和原理如下。

5)表面清理：对工程塑料和超工程塑料需要这一步骤，目的为在后续的添加催化剂处理步骤中提高表面对催化剂(金属钯)的吸附性。

(6)添加催化剂及活化处理：为使非电解电镀得到良好的效果，在塑料表面要吸附催化剂金属钯。

(7)非电解电镀 ：非电解电镀(又称化学电镀)是不依靠外界电流作用，而依靠化学***的氧化还原反应在物体表面沉积一层金属的方法。