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镀层的硬度高

     可以提高制品表面的耐磨性，在印刷工业中常用镀镍层来提高铅表面的硬度。由于金属镍具有较高的化学稳定性，有些化工设备也常用较厚的镇镀层，以防止被介质腐蚀。

化学镀镍镀槽应与左右的前、后处理区留有一定的距离。　　成品堆放区好安放在另外的房间，避免酸雾侵蚀工件。　　所有的电源线应套橡胶套，不要放在地面上，以防经常脚踩、挤压造成外衣开裂而走电。

如今化学镀镍加工方式得到了广泛应用，是金属表面处理的主要方式，简单方便，节能减耗，而且镀层美观，效果好。但是要注意的是，加工以后要注意对废渣废液进行处理，不能直接排放，否则会污染环境。

　厚度均匀和均镀能力好是化学镀镍的一大特点，也是应用广泛的原因之一，化学镀镍避免了电镀层由于电流分布不均匀而带来的厚度不均匀，电镀层的厚度在整个零件，尤其是形状复杂的零件上差异很大，在零件的边角和离阳极近的部位，镀层较厚，而在内表面或离阳极远的地方镀层很薄，甚至镀不到，采用化学镀可避免电镀的这一不足。

　　一般，这种工艺中所使用的沉淀剂为石灰乳，在一定的PH值下，废液里所含的***物质和大多数的镍离子都会与沉淀剂发生反应而沉淀到废液底部，也可在废液中加入一些氧化剂，目的是将废液中的有机物去除，有利于镍离子加速反应，还可减少废水的需氧量。

为了获得稳定的镀速和镀层质量，将浓度、温度、PH等工艺参数固定在小范围内，也可以通过调整化学镀镍液的组成和含量来提高或降低镀镍层的磷含量。例如，我们可以通过在化学镀镍层中添加一定程度的苹果酸来增加磷的含量。

对于固定化学镀镍，则磷的含量基本上是固定在一定范围内的，如我们选择了磷含量在10-13%左右的高磷配方，所以在操作中磷含量基本上在这个上下波动范围内，但不会太多。化学镍加工处理

　　化学镀镍工艺具有薄膜厚度均匀性，又称化学镀镍。化学镀镍是一种没有电流通过而形成的结膜，所以由于电流分布不均匀，薄膜厚度不会不均匀。只要溶液的成分足够，再加上一定的温度，工件就可以有均匀的厚度，甚至盲孔、齿孔、沟槽等异型零件都可以达到同样的效果。

因为镍磷镀层属于非晶体合金，不存在晶体布局中化学成分偏析、构造缺点以及晶体布局间的互相腐蚀等不良特性，比较以往化学镀镀层抗腐蚀性特别崇高，经***、盐酸、、盐水同比实验，其腐蚀速度低于1cr18ni9ti不锈钢。镀层的防腐性与镀层孔隙率以及成分中磷含量唇亡齿寒。开始，镍磷化学镀通过陶染方法笼盖受镀质料表层，适合于任何形状，无需电流介入反馈，不会发生边角现象，使镀层匀称一致，非常大程度上降低了孔隙率，进步了防腐性能。化学镍加工处理