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化学镀比电镀更加具有稳定性

金属在生活生产中有很高的使用价值，但是让人头疼的是其容易生锈腐蚀，稳定性差，所以需要采取先关措施，一般采用的是电镀一层保护膜，提高金属的稳定性，减少腐蚀反应。但是电镀也存在一些不足，如镀层不均匀、而且消耗电能，防腐蚀性也不是很高。

化学镀的发展改善了这些问题，运用越来越广泛，只要与溶液接触就可以在表面镀镍，所以厚度均匀，而电镀就会因电流分布问题而造成的镀镍分布不均匀，厚度不一，浪费材料提高了成本。化学镀镍的化学稳定性更高，耐磨耐腐蚀性也大大提高。随着化学镀镍的技术不断进步，在汽车，航空，电力等行业都有重要作用，延长了金属的使用寿命，提高了稳定性。更重要的，化学镀符合节能减排的发展趋势，有很好的发展市场。

说说光亮化学镀镍加工

光亮化学镀镍加工是一种不用外来电流，借氧化还原作用在金属制件的表面上堆积一层镍的办法。它与咱们平时所见的电镀工艺有很大的差异和优势。

由于其简直适用于一切金属表面镀镍，如钢铁、不锈钢、铝、铜等，也同样适用于非金属表面镀镍，如:陶瓷，玻璃，金刚石，碳片，塑料，树脂等等。

那么这种化学镀镍中的镀液都是以哪些物质作为还原剂的呢？

光亮化学镀镍加工中的镀液一般以、镍等为主盐，次亚磷酸盐、、、肼等为还原剂，再添加各种助剂。在90℃的酸性溶液或挨近常温的中性溶液、碱性溶液中进行作业。其镀层在均匀性、耐蚀性、硬度、可焊性、磁性、装饰性上都显示出优越性。

化学镀镍加工的历史相对于电镀而言，是比较短暂，在国外其真正应用到工业仅仅是70年代末80年代初的事。而现在的化学镀镍在国内的应用已经非常广泛，特别是化学镀镍添加剂，在化工、环保工程、工业等行业中占有重要位置。

滚镀的过程是什么?

滚镀从严格意义上讲叫做滚筒电镀。它是将一定数量的小零件置于专用滚筒内，在滚动状态下以间接导电的方式使零件表面沉积上各种金属或合金镀层，以达到表面防护、装饰及各种功能性目地的一种电镀加工方式。

典型的滚镀过程是：将经过镀前处理的小零件装进滚筒内，零件靠自身的重力作用将滚筒内的阴极导电装置紧紧压住，以保证零件受镀时所需的电流能够顺利地传输。